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时间:2012-3-10 20:17:22 来源:本站

煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区
一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;
四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

煤泥烘干机性能特点
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、圆筒干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
煤泥烘干机技术参数

型  号 转筒直径(mm) 转筒长度(m)     倾斜度   (º ) 转  速 (r/min) 重  量   (t) 功  率  (kw) 容  积  (m3)
Ф0.6×8 Ф600 8 3-5 8 5.1 4 2.26
Ф0.8×10 Ф800 10 3-5 7.2 6.9 4 5.02
Ф1.0×10 Ф1000 10 3-5 6.73 7.5 5.5 7.85
Ф1.2×12 Ф1200 12 3-5 5.8 13.1 11 13.31
Ф1.5×12 Ф1500 12 3-5 4.8 22.3 15 21.2
Ф1.8×14 Ф1800 14 3-5 3.2 45.8 30 48.22
Ф2.2×1.8 Ф2200 18 3-5 3 50.3 37 70.43
Ф2.4×20 Ф2400 20 3-5 2.83 78.4 45 90.43
Ф2.8×24 Ф2800 24 3-5

2.59

97 75 147.8
Ф3.0×20 Ф3000 20 3-5 2.6 102 55 141.3
Ф3.0×25 Ф3000 25 3-5 2.6 110 75 176.7

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